Risikoanalyse und FMEA Dienstleistungen

Die Qualität der Produkte und Dienstleistungen stellt einen bedeutenden Wettbewerbsfaktor dar. An der Qualität der Produkte und Dienstleistungen haben die Mitarbeiter des Unternehmens einen entscheidenden Anteil.

Deshalb sind qualitätsmotivierte Mitarbeiter eine bedeutende Ressource auf dem Weg zum Erfolgsunternehmen.

Neben dem reinen Fachwissen stellt die Kenntnis der motivierenden und demotivierenden Faktoren eine Grundvoraussetzung für die Qualitätsmotivation der Mitarbeiter dar. Daneben muss sich jeder Mitarbeiter über seinen eigenen Beitrag an der Gesamtwertschöpfungskette und dem unternehmensspezifischen Qualitätskreis im Klaren sein.

Ein wesentlicher Motivator ist die Mitarbeiterzufriedenheit. Diese wird nicht zuletzt beeinflusst von zahlreichen Faktoren, z. B. Führungsverhalten, leistungsgerechte Entlohnung, Übertragung von Verantwortung, Fairness und Chancengleichheit, Karriereentwicklungsmöglichkeiten.

Ziel:
Steigende Kundenforderungen in Richtung einer Null-Fehler-Produktion und neue gesetzliche Auflagen (Produkthaftungsgesetz und Gewährleistung) machen es notwendig, Konstruktionen und Fertigungsprozesse sowie alle anderen Geschäftsprozesse systematisch zu analysieren und diese Analysen überschaubar zu dokumentieren.

Das Verfahren der FMEA soll dazu führen, bereits vor der Realisierung mögliche Fehler zu erkennen, deren Auswirkungen zu kalkulieren und Gegenmaßnahmen zu ergreifen. Verbleibende Restrisiken sind bewertbar.

Obwohl die Methode auf den ersten Blick einfach erscheint, zeigt sich in der Praxis immer wieder, dass gewisse Routine und Systematik erforderlich sind, um die Vorteile dieses Verfahrens voll nutzen zu können.

Im Seminar lernen Sie, das Verfahren der FMEA in ein wirksames Konzept der Qualitätssicherung einzuordnen bzw. einzubinden und die methodische Vorgehensweise soweit zu beherrschen, dass Sie FMEA-Analysen wirksam durchführen können.

Besonderer Wert wird auf die Anforderungen der Serienfertigung gelegt. Die Systematik und die 5 Schritte sowie der Zusammenhang der verschiedenen FMEA-Typen werden behandelt. 

Inhalte können sein:

• Entstehung und Bedeutung der FMEA
• Einordnung der FMEA in die Methoden des modernen Qualitätsmanagements
• Ziele und Anwendungsbereiche
• Methodik und Vorgehensweise
• Einbindung der FMEA in den betrieblichen Ablauf
• FMEA-Praktikum I: Praktische Übungen des Erlernten in kleinen Gruppen anhand einfacher Beispiele
• Fehlerentdeckung und Fehlervermeidung
• Risikobewertung und Entwicklung von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen
• Festlegung des Maßnahmenkatalogs und Methoden der Fortschrittskontrolle
• Besonderheiten der System-FMEA nach VDA 4.2
• FMEA-Praktikum II: Praktische Übungen in kleinen Gruppen anhand von Fallbeispielen
• Vorstellung und Diskussion der Ergebnisse der Gruppenarbeit

 Methode:

• Referat, Übungen in Gruppenarbeit, Fallbeispiele, Seminarunterlagen

 Zielgruppe:

• Ingenieure und Techniker in Entwicklung, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Qualitätswesen, Fertigung, Verfahrenstechnik, Instandhaltung und Organisation

Wir bieten ein umfangreiches Angebot von individuellen Beratungsleistungen, Workshops, Methoden- und Softwaretrainings sowie Moderationsleistungen. Zum Beispiel:

FMEA Moderation und Projektbetreuung
FMEA Methodentraining
FMEA Moderatorenausbildung
Beratung

Bei welchen Aufgaben dürfen wir Sie unterstützen?

Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen!

KONTOR GRUPPE by René Kiem
Graf von Mainberg
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