Sie haben sicherlich schon von der DFSS-Methode gehört – Design for Six Sigma – die eine effektive Methode des Qualitätsmanagements ist, um robuste, fehlerarme Produkte und Prozesse zu schaffen. DFSS nutzt verschiedene Methoden wie die DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis), das FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) und DRBFM um sicherzustellen, dass Ergebnisse qualitativ hochwertig und fehlerfrei sind. Diese Methoden helfen dabei, sicherzustellen, dass die Produkte und Prozesse so robust wie möglich sind und dass sie den Anforderungen des Kunden entsprechen. Darüber hinaus können die Methoden dabei helfen, die Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Mit DFSS als einer der weltweit führenden Methoden des Qualitätsmanagements können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte und Prozesse nicht nur qualitativ hochwertig und fehlerfrei sind, sondern auch kosteneffizient hergestellt werden. DFSS (Design for Six Sigma) ist eine Managementmethode, die sich auf den Produktentstehungsprozess konzentriert und darauf abzielt, Produkte und Prozesse robust zu entwickeln. Es ist ein systematischer Ansatz, der es ermöglicht, das Design eines Produkts im Hinblick auf die Erfüllung der Kundenanforderungen zu optimieren. Dabei wird die FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) als ein wesentliches Element in der Entwicklung und Optimierung von Produkten und Prozessen verwendet.

Mit DFSS können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte und Prozesse verbessern, indem sie die Anforderungen des Kunden berücksichtigen und die Risiken minimieren. DFSS verfolgt das Ziel, eine risikobasierte Entwicklung zu ermöglichen, die auf einer systematischen Analyse basiert, um Qualitätsprobleme zu verhindern und potentielle Risiken zu minimieren.

Es hilft Unternehmen dabei, Kosten zu sparen, indem es die Anzahl der Fehler reduziert, die bei der Entwicklung des Produkts auftreten können. Darüber hinaus ermöglicht es Unternehmen, ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren, indem sie den Fokus auf die Erfüllung der Kundenanforderungen legen.

DFSS nutzt verschiedene Methoden, um sicherzustellen, dass Ergebnisse qualitativ hochwertig und fehlerfrei sind - wie zum Beispiel die FMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) oder DRBFM. Als ein besonderes Merkmal der DFSS Methode dient die FMEA-Analyse, die eine strukturierte Vorgehensweise verfolgt, um Risiken erfassen und analysieren zu können, die bei neuen Designs oder Änderungen an bestehenden Designs auftreten könnten.

Diese Methode hilft, die optimale Lösung für ein Problem zu finden und auch die Qualität jedes Prozesses zu gewährleisten. Aufgrund ihrer Einfachheit und Präzision ist die DFSS Methode eine bevorzugte Wahl für alle Unternehmen, die daran interessiert sind, ihre Produktivität zu verbessern und gleichzeitig die Qualität zu erhalten oder zu verbessern.

Wir bieten DFSS – Design for Six Sigma Seminare Schulungen | Inhouse Training & Workshops zu DFSS, DFMEA D-FMEA, FMEA & DRBFM für den Einsatz in der Praxis. D

Sie erlernen in diesen Schulungen die Grundlagen von DFSS und wie Sie es in Ihrer Organisation erfolgreich einsetzen können.

Wir bieten DFSS Seminare, Schulungen und Inhouse Trainings an, um Ihnen den Einsatz von DFSS in der Praxis beizubringen. Die Schulungen umfassen den Einsatz von DFMEA, D-FMEA, FMEA und DRBFM.

Diese Methoden werden Ihnen helfen, die Qualität Ihrer Produkte und Dienstleistungen zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu reduzieren.

Das DRBFM-Verfahren (Design Review based on Failure Mode) ist ein strukturiertes Vorgehensmodell zur Ermittlung, Bewertung und Behebung von Fehlerquellen in einem Produkt oder einer Komponente.

Das FMEA-Verfahren (Failure Mode and Effects Analysis) ist ein strukturiertes Vorgehensmodell zur Ermittlung, Bewertung und Behebung von Fehlerquellen in einem Produkt oder einer Komponente sowie im Prozess.

FMEA ist ein iteratives Verfahren, das in enger Zusammenarbeit zwischen dem Designer und dem Kunden durchgeführt wird. Die FMEA-Methode ist ein strukturiertes Vorgehensmodell zur Ermittlung, Bewertung und Behebung von Fehlerquellen in einem Produkt oder einer Komponente. Die FMEA-Technik wird bereits seit den 50er Jahren angewandt.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wie Qualitätsmanagement, Lean Management und Digitalisierung wiederfinden.

Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.